序号 | 现 象 | 原 因 | 处 理 方 法 |
1 | 机器不能启动 | 电气故障 | 检查、排除电气故障 |
2 | 启动中振动大 | 转鼓内有余料 | 1.手盘转鼓排出 2.点动2～3次，然后启动。 3.清洗机器 |
3 | 分离的液相不清 （油中含水或者水中含油） | 1.流量太大 2.出水6个溢流孔处被堵 3.物料温度太低 | 1.减少处理量 2.清理溢流孔 3.物料加热 |
4 | 固相不出料 | 1.物料含固率太低 2.差转速太小 3.辅电机没有运行或皮带松开了 | 1.减少溢流半径 2.调整变频器，加大差转速。 3.检查电气故障原因 4.张紧皮带 |
5 | 固相出料太湿 | 1.物料含固率太低 2.差转速太大 | 1.适当增加固含量 1.调整变频器，降低辅电机转速。 |
6 | 差速器噪音大 | 1.轴承损坏 2.齿轮或行星轮损坏 | 1.更换轴承 2.修理或更换，望与本厂联系 |
7 | 主轴承温升过高 | 1.润滑系统故障 2.轴承损坏 | 1.检查、加入润滑脂 2.更换主轴承 |
8 | 螺旋电机电流不断上升至机器报警 | 1.堵 料 2.流量突然增大 | 1.停止进料,进水清洗 2.调整进料参数 3.加大差转速，提高辅机频率 4.排渣 5.降低进料流量 |
9 | 固相中含油 | 1.进料量太大 2.物料含固率太低 | 1.减少流量 2.降低辅电机频率 |
10 | 进料管处漏水（料） | 进料管固架油封磨损 | 1.更换固架油封 |
11 | 转鼓达不到速度 | 皮带打滑 | 1.调整皮带张力 2.更换皮带 |
12 | 罩壳个别部位泄漏 | 密封不严 | 1.泄漏部位堵上润滑脂 |
13 | 储油罐里含水多 | 洗机器或停机时进入 | 出油管增加三通和阀门，洗机器、停机时排到其他地方 |
14 | 污水池中含油较多 | 洗机器或停机时进入 | 出水管增加三通和阀门，洗机器、停机时排到其他地方 |
15 | 油或水中含渣太多 | 机器转向错误或频率设置错误 | 联系厂家判断是否正确 |
16 | 启动或刚启动完就报警 | 电机转向错误一正一反 | 调整错误的一台 |